Esko Kongsberg i-XE10 высокая производительность и функциональность

 

 

Спецификации модельного ряда серии Kongsberg i-XE

Новый промышленный режущий плоттер Kongsberg i-XE10 компании Esko обеспечивает максимальную производительность и высокое качество при работе с предварительно запечатанными листовыми и рулонными материалами. Он является отличным дополнением к системам цифровой печати и предназначен для изготовления малоформатной картонной и гибкой упаковки, этикеток, вывесок и дисплеев.
Имея опыт разработки и производства систем большого формата Kongsberg i-XL для финишной обработки жестких материалов, компания Esko использовала основные принципы конструкции этих систем и для Kongsberg i-XE10. Таким образом, пользователи получили отличное решение для работы в меньшем формате с более легкими и гибкими материалами.
Механика i-XE10 выполнена с реечно-шестеренчатым X/Y приводом (rack-and-pinion) и управляется серводвигателями, что обеспечивает быстрый и точный контроль перемещения и позиционирования инструментальной головки, оснащенной принципиально новыми сменными инструментами.

Инструментальная система

Kongsberg i-XE10 имеет абсолютно новую оригинальную конструкцию инструментальной системы и широкий ассортимент сменных инструментов, разработанных для обеспечения высокой скорости и точности обработки, а также быстрой настройки и переналадки. Инструментальная система состоит из универсального многофункционального модуля и двух сменных инструментальных станций.
i-XE10 обеспечивает качественную и эффективную обработку широкого спектра материалов, таких как винил, полиэстер, полипропилен, поликарбонат, а также картон, микрогофрокартон и трехслойный гофрокартон.

 

i-cut® vision: точная приводка
Esko Kongsberg i-XE10 обеспечивает обработку сложных контурных линий и их точное совмещение с печатным изображением. Система i-cut vision работает с регистрационными метками, которые печатаются вместе с графическим изображением и используются для приводки обрезного контура. Во время работы i-cut камера осуществляет поиск и считывание координат меток. Система i-cut vision позволяет не только корректировать координаты обрезного контура, но и производить динамическую компенсацию изменений линейных размеров запечатанного материала, возникающих, например, при его усадке или растяжении. Использование патентованной системы i-cut гарантирует максимально высокое качество приводки.


i-script™: цифровой финишинг
Протокол i-script обеспечивает интерфейсную связь между процессами печати и контурной обработки (резка, биговка). Такие данные, как контурный чертеж, масштабирование, поворот и раскладка единичных изделий на формат вместе с регистрационными метками передаются от растрового процессора (RIP) напрямую на Kongsberg i-XE10. Цифровой рабочий поток i-script™ существенно повышает производительность за счет сокращения времени настройки при работе как с листовыми, так и с рулонными материалами.

Kongsberg i-XE10 - полностью цифровая система. Исходные данные для обработки поступают в виде контурных CAD файлов, к ним добавляется специальная информация о параметрах обработки, таких как скорость и глубина реза, давление инструмента, направление биговки, включение/выключение виброрежима и т.п.

Автоматическая обработка материалов

Конвейерная система
Kongsberg i-XE10 может комплектоваться конвейерной системой для автоматизации финишной обработки.

Принцип ее построения очень прост: замкнутая лента конвейера проходит по поверхности стола. Обрабатываемый материал удерживается при помощи вакуума и перемещается вместе с лентой. Для программного управления конвейером используется система i-cut.

Возможны два варианта подачи материала: размотка из рулона или автоматическая подача листов при помощи самонаклада.

Устройство подачи – выгрузки листовых материалов
Самонаклад MGE оснащен модулем «Pick and Place», предназначенным для подачи листов из стопы. Лист материала отделяется при помощи присосок и подается на ленту конвейера для транспортировки в рабочую
зону. После обработки материал переносится с ленты конвейера на приемный стол.

 

 

 

Copyright © 2003 COMPANY NAME All rights reserved